Proceso

1. Realización de modelos

Realizamos todas las necesidades básicas que requiere el Cliente.
Contamos con un personal altamente capacitado para la realización de modelos en telgopor, madera y aluminio.

2. Sección de moldeo:

Todos los medios para un perfecto acabado.
Contamos con sistemas agiles de moldeo que nos permite la fabricación de piezas pequeñas en gran cantidad, como así también, con los recursos necesarios para la realización de moldeos artesanales, que resultan apropiados para la realización de series cortas o piezas únicas o complejas. A lo largo de todo el proceso de moldeo las arenas y demás aditivos son sometidos a controles de calidad para asegurar su perfecto comportamiento durante la colada.
Para ello contamos con:
  • Mezcladoras.
  • Cajas de moldeos.

3. Sección de fusión y colada:

Dosificación, análisis y un estricto control
Proveemos piezas fundidas de las más diversas aleaciones: Fundición gris común, perlitica, fundiciones grises aleadas con níquel, cromo, molibdeno, fundición nodular y aceros fundidos.
La sección de fusión cuenta entre sus instalaciones con:
  • Horno. Mega Therm , con 2 cubas.
  • Inducción Eléctrica.
Medios Auxiliares:
  • Puente grúas
  • Granalladora
  • Compresores a tornillo
  • Molino de Joyería
  • Noyeras de Shell Molding
  • Autoelevadores
  • Minicargadoras